Polymaker Panchroma CoPE Blue

Filament Polymaker Panchroma CoPE predstavuje významný technologický pokrok v oblasti materiálov pre 3D tlač, ktorý prekonáva tradičné obmedzenia konvenčných termoplastov prostredníctvom inovatívneho zloženia na báze kopolyesteru. Materiál, predtým známy ako Panchroma Regular, bol vyvinutý s cieľom poskytnúť používateľom výnimočnú kombináciu vysokorýchlostnej tlače, vynikajúcej kvality povrchu a rozšírených dizajnérskych možností, ktoré výrazne prevyšujú možnosti štandardných PLA filamentov. Kopolyesterová štruktúra materiálu poskytuje optimálnu rovnováhu medzi mechanickými vlastnosťami, tepelnou stabilitou a spracovateľnosťou, čo umožňuje dosiahnuť rýchlosť tlače až 400 mm/s bez toho, aby sa znížila kvalita výslednej tlače. Táto rýchlosť predstavuje niekoľkonásobné zvýšenie produktivity v porovnaní s bežnými materiálmi, ktoré zvyčajne dosahujú maximálne rýchlosti okolo 60 až 100 mm/s, a robí z tohto filamentu ideálnu voľbu pre výrobné prostredia vyžadujúce rýchlu prototypizáciu alebo malosériovú výrobu. Chemické zloženie tohto pokročilého kopolyesteru bolo starostlivo optimalizované prostredníctvom rozsiahleho výskumu a vývoja, ktorý zahŕňal testovanie rôznych polymérnych formulácií a prísad s cieľom dosiahnuť ideálnu kombináciu vlastností.

Základom kopolyesteru je sofistikovaná kombinácia rôznych esterových monomérov, ktoré sa kondenzačnou polymerizáciou spájajú do dlhých polymérnych reťazcov. Tento proces vytvára materiál s jedinečnou molekulárnou architektúrou, kde striedanie rôznych monomérnych jednotiek narúša pravidelnú kryštálovú štruktúru typickú pre homopolyméry, čo vedie k lepšej spracovateľnosti a rozšíreniu teplotného okna pre tlač. Výsledný materiál vykazuje výrazne lepšiu schopnosť preklenúť medzery a vytvárať presahy v porovnaní s bežnými materiálmi, čím sa rozširujú možnosti konštrukčného návrhu a v mnohých aplikáciách sa eliminuje potreba podporných štruktúr. Táto lepšia geometrická flexibilita vyplýva z optimalizovaných reologických vlastností materiálu počas tavenia, ktoré umožňujú presnejšiu kontrolu nad tokom polyméru a tuhnutím počas nanášania. Spracovateľské okno materiálu sa pohybuje od 190 °C do 230 °C pre teplotu tlače, čo poskytuje značnú flexibilitu na prispôsobenie sa rôznym typom tlačiarní a špecifickým požiadavkám projektu. Nižšie teploty v tomto rozsahu, zvyčajne od 190 °C do 205 °C, sú vhodné pre jemné detaily a tenké steny, pri ktorých je dôležitá presnosť rozmerov a minimalizácia navliekania.

Stredné teploty okolo 210 °C až 220 °C predstavujú optimálny kompromis medzi rýchlosťou tlače a kvalitou povrchu, zatiaľ čo vyššie teploty až do 230 °C umožňujú maximálny tok materiálu pri vysokorýchlostných aplikáciách alebo tlači masívnych objektov. Teplota vyhrievaného substrátu by mala byť nastavená v rozmedzí od 25 °C do 60 °C, pričom optimálna hodnota sa zvyčajne pohybuje medzi 40 °C a 50 °C, aby sa zabezpečila ideálna priľnavosť prvej vrstvy. Tento široký rozsah prevádzkových teplôt umožňuje používateľom jemne doladiť parametre tlače podľa ich špecifických potrieb, či už ide o maximalizáciu rýchlosti výroby alebo dosiahnutie najvyššej možnej kvality povrchu. Jednou z najdôležitejších vlastností Panchroma CoPE je jej výnimočne silná priľnavosť k tlačovým substrátom, čo je dvojsečná zbraň, ktorá si vyžaduje špecifický prístup k spracovaniu.Táto výnimočná priľnavosť je výsledkom kombinácie niekoľkých faktorov vrátane polárnej povahy esterových skupín v polymérnom reťazci, ktoré vytvárajú silné dipólovo-dipólové interakcie s povrchom substrátu, a optimalizovanej viskozity taveniny, ktorá umožňuje dokonalé zmáčanie povrchu počas nanášania prvej vrstvy. Táto vlastnosť síce účinne eliminuje problémy s deformáciou a odlupovaním výtlačkov počas tlače, čo je bežný problém pri veľkých alebo tenkostenných objektoch, ale môže spôsobiť aj značné komplikácie pri odstraňovaní hotových objektov z povrchu tlače.

Materiál má obzvlášť silnú afinitu k štruktúrovaným alebo štruktúrovaným PEI doskám, kde môže byť priľnavosť taká intenzívna, že pri pokuse o odstránenie hrozí poškodenie výtlačku aj samotného tlačového substrátu. Mechanizmus tejto výnimočnej priľnavosti súvisí s molekulárnou štruktúrou kopolyesteru a jeho schopnosťou vytvárať silné medzimolekulárne interakcie s povrchom materiálu PEI. Pri teplote tlače dochádza k čiastočnej interdiferencii polymérnych reťazcov na rozhraní medzi vláknom a substrátom, čím sa vytvára takmer trvalá väzba. Na minimalizáciu tohto efektu je veľmi dôležité dodržiavať odporúčané postupy vrátane použitia vhodných uvoľňovacích prostriedkov a dôkladného ochladenia výtlačku na izbovú teplotu pred pokusom o jeho odstránenie, pri ktorom tepelná kontrakcia materiálu napomáha prirodzenému uvoľneniu zo substrátu. Významným obmedzením materiálu Panchroma CoPE je jeho nekompatibilita s tradičnými PLA vláknami pri tlači z viacerých materiálov. Rozdielna chemická povaha kopolyesteru a kyseliny polymliečnej vedie k nedostatočnej medzivrstvovej adhézii medzi týmito materiálmi, čo znemožňuje ich účinnú kombináciu pri jednej tlači.

Paradoxne je však tento nedostatok adhézie výhodou pri použití Panchrome CoPE ako odnímateľného podporného materiálu pre výtlačky z PLA, kde nízka väzba medzi materiálmi uľahčuje následné odstránenie podpier bez poškodenia hlavného objektu. Táto dvojitá vlastnosť rozširuje možnosti použitia materiálu a poskytuje používateľom dodatočnú flexibilitu pri plánovaní komplexných tlačových projektov.Nas­tavenie vťahovania pre optimálne výsledky tlače závisí od typu extrudéra použitého v konkrétnej tlačiarni. Pri konfiguráciách s priamym pohonom sa odporúča vzdialenosť vťahovania 1 mm pri rýchlosti 20 mm/s, čím sa minimalizuje riziko upchatia trysky a zároveň sa zachová čistá tlač bez nežiaducich vlákien. Pri bowdenových systémoch s väčšou vzdialenosťou medzi motorom a tryskou sa odporúča vzdialenosť vťahovania 3 mm pri rýchlosti 40 mm/s, aby sa kompenzovala pružnosť bowdenovej trubice a zabezpečila presná kontrola toku materiálu. Na dosiahnutie optimálnej kvality presahov a jemných detailov sa počas tlače odporúča používať chladiaci ventilátor, pričom intenzitu chladenia možno nastaviť podľa zložitosti tlačenej geometrie. Ak materiál počas skladovania absorbuje vlhkosť zo vzduchu, čo môže mať za následok praskanie pri vytláčaní alebo zhoršenú kvalitu povrchu, odporúča sa sušenie pri teplote 55 °C počas 6 hodín.

Tento proces obnovuje optimálne tlačové vlastnosti materiálu odstránením absorbovanej vlhkosti, ktorá môže spôsobiť hydrolýzu polymérnych reťazcov a zhoršenie mechanických vlastností. Pravidelné sušenie je dôležité najmä v prostredí s vysokou relatívnou vlhkosťou alebo pri dlhodobom skladovaní otvorených zvitkov.Systém kontroly kvality spoločnosti Polymaker zabezpečuje konzistentnú farebnosť a homogenitu materiálu vo všetkých výrobných šaržiach prostredníctvom prísnych testovacích protokolov a spektroskopickej analýzy. Každá cievka prechádza dôkladnou kontrolou vrátane merania priemeru vlákien, testovania mechanických vlastností a vizuálnej kontroly, aby sa zabezpečila absencia chýb. Výsledkom je materiál s vysoko jednotnými vlastnosťami, ktorý poskytuje predvídateľné a opakovateľné výsledky bez ohľadu na rozsah projektu, od malých umeleckých diel až po rozsiahle priemyselné aplikácie. Balenie vlákna odráža záväzok spoločnosti Polymaker k environmentálnej udržateľnosti prostredníctvom používania plne recyklovateľných materiálov. Každá 1 kg cievka je vyrobená z recyklovanej lepenky so zosilnenými okrajmi, ktoré zabraňujú poškodeniu a odlupovaniu počas manipulácie a skladovania.

Špeciálny povlak na okrajoch cievky eliminuje prašnosť typickú pre kartónové materiály a zároveň zabezpečuje kompatibilitu so systémami automatickej výmeny materiálu, ako je napríklad Bambu Lab AMS. Vlákno je precízne navinuté pomocou technológie proti zamotávaniu a vákuovo zabalené v uzatvárateľnom vrecku na zips obsahujúcom vysúšadlo, čo zaručuje optimálny stav materiálu pri dodaní a počas skladovania. Priemer filamentu 1,75 mm s prísnymi toleranciami zabezpečuje konzistentný tok materiálu a kompatibilitu s prevažnou väčšinou moderných 3D tlačiarní FDM a FFF. Táto štandardizácia umožňuje jednoduchú integráciu materiálu do existujúcich výrobných procesov bez potreby výrazných úprav hardvéru alebo softvéru. Materiál je optimalizovaný na použitie s predvolenými nastaveniami väčšiny bežných rezacích programov, čo zjednodušuje proces prípravy tlače a znižuje vstupnú bariéru pre používateľov, ktorí prechádzajú z tradičných materiálov PLA. Aplikačné spektrum materiálu Panchroma CoPE pokrýva širokú škálu použití od funkčných prototypov cez finálne výrobky až po špecializované strojárske aplikácie.

Vďaka vysokej odolnosti proti opotrebovaniu a mechanickej pevnosti je materiál ideálny na vytváranie komponentov vystavených mechanickému namáhaniu, ako sú napríklad ozubené kolesá, ložiská alebo konštrukčné komponenty. Vynikajúca kvalita povrchu bez potreby dodatočného obrábania umožňuje priamu výrobu estetických dielov pre spotrebné výrobky. Schopnosť tlačiť vysokou rýchlosťou výrazne zvyšuje produktivitu a znižuje výrobné náklady, vďaka čomu je materiál atraktívny pre malosériovú výrobu a rýchlu výrobu prototypov. Ekonomická perspektíva používania materiálu Panchroma CoPE ukazuje priaznivú rovnováhu medzi počiatočnou investíciou a dlhodobými úsporami v dôsledku zvýšenej produktivity a zníženej chybovosti tlače. Možnosť tlačiť rýchlosťou až 400 mm/s pred­stavuje potenciálne skrátenie výrobných časov o viac ako 50 % v porovnaní so štandardnými materiálmi, čo výrazne znižuje náklady na energiu a amortizáciu zariadení. Vylepšené možnosti premostenia a presahu znižujú potrebu podporných konštrukcií, čím sa šetrí materiál a eliminujú časovo náročné kroky následného spracovania. Kombinácia týchto faktorov robí z Panchroma CoPE ekonomickú voľbu pre profesionálnych používateľov a nadšencov, ktorí hľadajú maximálny výkon a spoľahlivosť vo svojich projektoch 3D tlače.

Vlastnosti: Vhodný na použitie v praxi:

• Materiál: kopolyester (CoPE).
• Color: Modrá
• Priemer vlákna: 1,75 mm
• Tolerancia priemeru: ±0,02 mm
• Hmotnosť: 1000 g
• Teplota tlače: 190 °C až 230 °C
• Teplota podkladu: 25 °C až 60 °C
• Odporúčaná teplota podložky pre optimálnu priľnavosť: 40 °C až 50 °C
• Maximálna rýchlosť tlače: 400 mm/s
• Chladenie: odporúčané zapnutie ventilátora
• Zasúvanie pre priamy pohon: vzdialenosť 1 mm, rýchlosť 20 mm/s
• Zasúvanie pre bowdenový systém: vzdialenosť 3 mm, rýchlosť 40 mm/s
• Nastavenie sušenia: 55 °C počas 6 hodín s absorpciou vlhkosti
• Kompatibilita s multimateri­álovými systémami: Bambu Lab AMS
• Kompatibilita s PLA pri multimateriálovej tlači: nie (slabá priľnavosť)
• Môže sa použiť ako podporný materiál pre PLA: áno
• Priľnavosť k podkladu: veľmi silná
• Odporúčaná tlačová podpora: hladká alebo saténová doska
• Neodporúčané podklady: textúrované PEI dosky
• Odporúčané uvoľňovacie prostriedky: Magigoo Original, Vision Miner
• Odolnosť proti opotrebovaniu: vysoká
• Schopnosť premostenia: zlepšená
• Schopnosť presahu: zlepšená
• Typ cievky: recyklovateľný kartón so zosilnenými okrajmi
• Kompatibilita: všetky otvorené 3D tlačiarne FDM/FFF
• Balenie: vákuovo balené v uzatvárateľnom vrecku na zips
• Certifikácia: spĺňa normy pre materiály na 3D tlač